Krympeverktøykjever

Krympeverktøykjever
produkt introduksjon:
Denne krympeverktøykjeven er konstruert for bruk i maskinvareverktøy der stabilitet og repeterbar passform er avgjørende. Produsert via MIM (metallsprøytestøping) med en svart oksidfinish i 4605-materiale, balanserer den styrke, vekt og produksjonsevne. Som program-spesifikk maskinvare er hver kjeve produsert strengt etter tegningen din for å sikre at puter, boringer og tetningsflater er perfekt på linje med enheten din.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av krympeverktøykjever i Kina. Hvis du skal kjøpe høyverdige-krympeverktøykjever laget i Kina, velkommen til å få gratis prøve fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og lav pris.

 

Bruk Cases & Materials

 

Denne krympeverktøykjeven er konstruert for bruk i maskinvareverktøy der stabilitet og repeterbar passform er avgjørende. Produsert via MIM (metallsprøytestøping) med en svart oksidfinish i 4605-materiale, balanserer den styrke, vekt og produksjonsevne. Som program-spesifikk maskinvare er hver kjeve produsert strengt etter tegningen din for å sikre at puter, boringer og tetningsflater er perfekt på linje med enheten din.

product-800-533

 

Produksjon og nøyaktighet

 

product-1000-337

Vår krympeverktøykjever-rute oppnår nær-nettform og beskytter funksjonell geometri til ISO 2768-1 m. Sekundær maskinering påføres kun der det er nødvendig for å stabilisere innretting og forseglingsytelse, og hjelper hver krympeverktøykjever med å falle på plass med minimal variasjon.

 

Finish og renslighet

 

Etter forming ferdigstilles krympeverktøykjevene gjennom en definert sekvens som omfatter varmebehandling (herding og temperering), sliping, maskinering, sandblåsing og en siste svartoksidbehandling for korrosjonsbestandighet og utseende. Denne prosessen sikrer dimensjonsstabilitet og en jevn overflate, og støtter langsiktig-pålitelighet og et rent utseende. Resultatet er en krympeverktøykjeve som opprettholder funksjonaliteten og reduserer nedstrøms etterarbeid.

 

Validering og samsvar

 

Hvert parti med krympeverktøykjever er validert mot tegnings- og materialkrav. Kvalitetskontrollene våre inkluderer spektroskopisk og tetthetstestende post-MIM og sintring for å sikre korrekt materialsammensetning og deltetthet, etterfulgt av hardhet og metallografisk inspeksjon etter varmebehandling for å verifisere prosessens korrekthet. Påfølgende slipe- og maskineringsoperasjoner valideres ved hjelp av presisjonsmikrometre, CMM og overflateruhetstestere for å garantere nøkkeldimensjoner og overflatefinish. Til slutt, etter sandblåsing og svartoksidbehandling, kontrolleres beleggets vedheft og tykkelse med kryss-testere og beleggtykkelsesmålere for å sikre jevnhet, holdbarhet og at spesifikasjonene for anti-korrosjon og utseende oppfylles. Vi opererer en-til-en fra din trykte-kundedesign og -verktøy er privat IP og brukes aldri på tvers av programmer.

 

Produktspesifikasjon

 

Punkt

Detaljer

Produktnavn

Krympeverktøykjever

Produksjonsprosess

MIM+svart oksid

Vekt

79g

Materiale

4605 / AISI 4605

Søknad

Designet for bruk som en nøkkelkomponent i krympeverktøy innenfor maskinvareverktøykategorien.

Overflatebehandling

Slokking og temperering, sliping, maskinering og sandblåsing, svart oksidfinish.

Dimensjonstoleranse

ISO 2768-1 m

Hardhet

HRC40-45

Varmebehandling

Vakuumslukking

Saltspraytest

Ingen spesifikke krav

 

Fabrikkinnføring

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etablert i 1995, utmerker seg innen FoU og produksjon av presisjonskomponenter, forankret av 30+ år med ekspertise innen silica sol-investeringer. Basert i Qinhuangdao Economic Development Zone siden 2010, har anlegget på 26 000 kvm 200 ansatte og en årlig kapasitet på 20 millioner{10}}. Kjernestyrker dekker metallsprøytestøping, presisjonsstøping, aluminiumsstøping-og avansert CNC-bearbeiding, og gir fleksible multi{13}}prosessløsninger for små-metallkomponenter med høy presisjon.

MG4456 -

 

Vårt verksted

 

Voksmønsterverksted

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skallbyggeverksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Avvoks- og helleverksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Grovbearbeiding og sprengningsverksted

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC maskinering

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Verksted for sprøytestøping av metall

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Teamet vårt

 

product-1600-658

 

Kunder besøker

 

product-1000-869

 

Sertifikater

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q:Hva er de fullstendige trinnene i Metal Injection Molding (MIM)-prosessen, hva gjør de egentlig?

A: Metal Injection Molding (MIM)-prosessen består normalt av disse fem trinnene. Råstoffpreparering, sprøytestøping, avbinding, sintring og etterbehandling. Råstoffpreparering er når metallpulveret blandes med bindemidlet, sprøytestøping er når maskinen former delene, debinding fjerner bindemiddelet fra delene, sintring fortette delene i et miljø med høy temperatur og til slutt etterbehandling for å optimalisere nøyaktigheten og overflatekvaliteten til delen.

2.Spørsmål: Påvirker injeksjonshastigheten den grønne delen i Metal Injection Molding (MIM)?

A: Ja, injeksjonshastigheten kontrollerer fyllingshastigheten og hastigheten til råmaterialet i formen. Hvis det er for raskt, kan det forårsake skjæroppvarming og separasjon av metallpulver og bindemiddel. Hvis det går for sakte, kan det føre til utilstrekkelig fylling i formen og sveiselinjene. Injeksjonshastigheten bør justeres basert på delens kompleksitet og veggtykkelse.

3.Spørsmål: Hva kan forårsake porøsitetsdefekter i metallsprøytestøping (MIM) deler, og hvordan forhindre at det oppstår.

A: Porøsitet kan oppstå på grunn av innestengt luft i formen under injeksjonsprosessen, ufullstendig binding og utilstrekkelig sintringsfortetting. Det kan forhindres ved å forbedre råstofffluiditeten, legge til formventiler, optimalisering av avbindingsprosedyren, øke temperaturen for sintringsprosessen for å oppnå optimal sintring.

 

Populære tags: crimping verktøy kjever, Kina crimping verktøy kjever produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
du drømmer det, vi designer det
Qinhuangdao Jiameng presisjon
Technology Co., Ltd
kontakt oss